復(fù)合材料熱壓罐成型工藝因為其方法中真空袋的使用所以也叫做真空袋—熱壓罐成型工藝,是高強(qiáng)度復(fù)合材料制作的主要方法。在工作的過程中將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構(gòu)成一個真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中在一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度作用下進(jìn)行了固化,這樣就會最終制成我們所需要的各種形狀的制件。
復(fù)合材料熱壓罐成型既有優(yōu)點也有不足的地方。使用該設(shè)備成型能夠保證壓力的均勻,便用氣體加壓,各點所受壓力均勻,使得結(jié)構(gòu)件在名處相同壓力下固化成型。熱壓罐成型下藝能夠適應(yīng)多種范圍,大型件、小型件均能適用。但是使用熱壓罐工藝相對來說投資大、成本較高,還需要一定的輔助材料(真空袋、密封條等),那么這樣生產(chǎn)成本也在增加。
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